风管须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m3)];
P———指风管系统的工作压力(Pa)。
3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
4、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
原因分析:
(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;
(2)法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度;
(3)管片下料咬口留量超过标准要求;
(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果:风管系统采用组合式法兰连接严重漏风,漏风试验不合格,不符合质量标准,造成整个系统风量损失过大,无法满足风量要求,并造成能源严重浪费。
防治措施:
中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
(2)风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处,都须用密封膏封严,不得漏风。
(3)法兰垫料须采用不透气、不易老化的连接材料,厚度3~5mm,宽度不应小于10mm。
通风管道是用于自然通风以及工业生产和工业建筑物中通风项目的金属或复合管道,这是一种室内通风,可减少城市基础设施中有害物质的浓度。关于通风管道工程项目安装的关键点,下面就为大家简单介绍。
在安装通风管道之前,需要仔细检查货物,验证是否有证明书和产品规格来建立原始的恒压条件,产品密封是否完好以及外观是否无效。当铅封损坏且原始固定压力不符合工程设计压力时,应重复抗压强度和气密性测试。在整个安装过程中应用安全系数很方便,避免了安装后无法使用它的情况。
安装安全阀并通过钻孔和焊接将其连接到机械设备和管道时,通风管道工程图的孔径应与安全阀的外径相同。带环法兰的安全阀用于焊接短法兰管,钻孔后长度不超过120mm。安全阀应以环形法兰的形式安装,安全阀用螺栓固定到位。钻孔后,焊接一段不大于100mm的英制螺纹管,并安装安全阀螺栓。严格管理中间标准,而不是轻载,这会缩短管道的使用寿命。
螺旋风管在使用过程中出现腐蚀现象,原因是什么,通风管道给大家具体分析一下,腐蚀现象的原因以及会有什么危害,大家了解这些内容后,能更好的理解和使用风管。
螺旋风管的安装大大减少了管道与管道之间的连接点,大限度地减少了管件连接处的泄漏。螺旋风管的典型长度为3~6m,矩形风管的典型长度仅为1~1.5m,两个螺旋风管之间需要单管连接,而传统的矩形风管连接通常需要完全独立的双法兰系统。
在相同的安装空间内,直径200mm的圆管可以代替250×150mm的矩形管,而不会增加任何压降。在不增加额外安装空间的情况下,多个平行圆管可以代替扁矩形管。综上所述,在绝大多数情况下,圆形管道比矩形管道占用的空间更小。对于相同的压力特性,多个圆管的安装间距往往与矩形管相同或更小。许多矩形管道系统需要4螺栓系统进行安装,因此在管道的每个方向上增加40~80mm。
对于相同的截面面积,长宽比为1:3的矩形风管的周长比使用较少材料的螺旋风管的周长40%。同样,由于螺旋风管的长度,隔热材料可以相应减少。
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